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原理：数控电火花线切割加工是一种利用电火花切割技术实现的加工方式，它通过电极丝和工件之间的脉冲放电进行加工，将电能转换为机械能，从而达到切割材料的目的，电极丝在加工过程中不断移动，通过电火花的高温来熔化并切割材料，数控系统控制电极丝的运动轨迹，实现各种复杂形状的切割。
特点：
1、适用于各种导电材料的切割加工，包括金属、合金、半导体等。
2、加工精度高，表面质量好，适用于精密零件的加工。
3、加工过程相对稳定，对工人的技术要求相对较低。
4、数控系统的应用使得加工过程灵活多变，可以方便地改变加工参数和轨迹。
5、电火花线切割加工过程中产生的热量和力较小，对工件的热影响较小。
电火花线切割加工的电参数主要包括：
1、脉冲电流：直接影响电火花加工的速度和精度。
2、脉冲宽度：即单个脉冲的持续时间，影响加工过程中的能量输入。
3、脉冲间隔：两个脉冲之间的时间间隔，影响加工过程中的散热和电极丝的损耗。
4、电源电压：影响加工过程中的电火花强度。
5、电极丝张力：影响加工过程的稳定性和切割质量。
6、走丝速度：即电极丝的移动速度，影响加工效率。
7、加工液类型和浓度：影响电火花加工的稳定性和切割质量，也有助于散热和排屑。
这些电参数的选择需要根据具体的加工材料和工艺要求进行调整，以达到最佳的加工效果。